प्रोजेक्ट की आवश्यकता के आधार पर टूलींग के दो स्तर हैं:

मास्टर मॉडल

• प्रोटोटाइप, नमूने, अनुमोदन और कम मात्रा में उत्पादन के लिए उपयोग किया जाता है।
  
• सामान्य रूप से बनाया गया पीतल या कांस्य.
  
• उत्पादन से पहले आकार, आयाम, विवरण या लोगो की पुष्टि करें।
  
• माइक्रोफ़्यूज़न के लिए उपयोगी या जब आप अधिक निवेश करने से पहले बाज़ार का परीक्षण करना चाहते हैं।
  
• लीड समय: के बारे में 4-7 कार्य दिवस.
  
• लागत सीमा: आमतौर पर €80 से €250, जटिलता पर निर्भर करता है।
  

बड़े पैमाने पर उत्पादन मोल्ड

• स्थिर उत्पादन, बार-बार ऑर्डर और औद्योगिक बैचों के लिए उपयोग किया जाता है।
  
• हमेशा बनाया गया इस्पात स्थायित्व और परिशुद्धता के लिए.
  
• ज़माक डाई-कास्टिंग और उच्च मात्रा में उत्पादन के लिए आवश्यक है।
  
• लीड समय: के बारे में 10-14 कार्य दिवस.
  
• लागत सीमा: आमतौर पर €500 से €2,800, गुहाओं और आकार की कठिनाई पर निर्भर करता है।
  

क्योंकि सांचे दोहराव, विस्तार और संरचना बनाते हैं।

यदि भागों को आकार, मोटाई या संरेखण में सुसंगत होना चाहिए, तो एक सांचा सही निवेश है।

यदि आपको केवल नमूने या छोटे बैच की आवश्यकता है, तो एक मास्टर मॉडल पर्याप्त है।

हाँ। यदि आपके पास पहले से ही हार्डवेयर का एक नमूना है, तो प्रक्रिया को तेज करने के लिए आप इसे हमें भेज सकते हैं।

• बकल के लिए हमें सामान्यतः आवश्यकता होती है 10 से 15 टुकड़े
  
• स्टड जैसे छोटे घटकों के लिए हमें आमतौर पर इसकी आवश्यकता होती है 40 से 50 टुकड़े
  
• हम परीक्षण उत्पादन के लिए सिलिकॉन मोल्ड बनाने के लिए इनका उपयोग करते हैं
  

यह विकल्प तेज़ और सस्ता है, लेकिन ग्राहक को इसे स्वीकार करना होगा मोटाई थोड़ी कम हो सकती है मूल की तुलना में. अधिकांश वस्तुओं के लिए, यह अंतर बहुत छोटा है और इससे उपयोग में कोई बदलाव नहीं आता है।

हाँ, लेकिन केवल तभी जब आंतरिक ज्यामिति इसकी अनुमति देती हो।

छोटे बदलाव संभव हैं, लेकिन बड़े संशोधनों के लिए नए टूल की आवश्यकता हो सकती है।

उदाहरण के लिए:

• लोगो जोड़ना = संभव
  
• आकार या मोटाई बदलना = आमतौर पर एक नया साँचा
  
• पूर्ण रीडिज़ाइन = आमतौर पर एक नया साँचा
  

• ए का प्रयोग करें मास्टर मॉडल यदि आपको प्रोटोटाइप, नमूने या समायोजन की आवश्यकता है।
  
• ए का प्रयोग करें इस्पात उत्पादन सांचे यदि आप बड़े पैमाने पर उत्पादन और बार-बार ऑर्डर देने के लिए तैयार हैं।
  
• एक भेजें नमूना यदि आप समय और लागत बचाना चाहते हैं, और छोटे सहनशीलता परिवर्तन स्वीकार करना चाहते हैं।
  

ज़माक, सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग, या माइक्रोफ़्यूज़न के लिए मोम इंजेक्शन में घटकों का उत्पादन करते समय एक मोल्ड की आवश्यकता होती है। यह दोहराव और सही विवरण सुनिश्चित करता है।

आप (ग्राहक) ऐसा करते हैं। मोल्ड आपकी संपत्ति है और पुनः ऑर्डर के लिए सुरक्षित रूप से संग्रहीत किया जाता है।

नहीं, प्रत्येक साँचे को एक ही ग्राहक के लिए कस्टम-डिज़ाइन किया गया है।

मानक नेतृत्व समय: 4 दिन-2 सप्ताह, जटिलता पर निर्भर करता है।

हाँ, लेकिन केवल अगर ज्यामिति इसकी अनुमति देती है। यदि परिवर्तन महत्वपूर्ण हों तो कुछ सांचों को दोबारा बनाया जाना चाहिए।

हम आम तौर पर भीतर काम करते हैं ±0.1 से ±0.3 मिमी आकार, आकार और मिश्र धातु की आवश्यकताओं के आधार पर।

हमेशा नहीं। मोल्ड निवेश से पहले 3डी प्रिंटिंग या सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग द्वारा प्रोटोटाइप का उत्पादन किया जा सकता है।

आकार की जटिलता, आकार, गुहा गणना, चलती तंत्र और सतह का विवरण सभी टूलींग आवश्यकताओं को प्रभावित करते हैं।

हाँ। उन ग्राहकों के लिए जो निरंतर उत्पादन के लिए प्रतिबद्ध हैं, की लागत खरीदारी का कुल मूल्य €50,000 तक पहुंचने पर स्टील मोल्ड वापस किया जा सकता है.

यह केवल बड़े पैमाने पर उत्पादन वाले स्टील मोल्ड्स (प्रोटोटाइप मास्टर मॉडल नहीं) पर लागू होता है और तब मान्य होता है जब सीमा तक पहुंचने तक लगातार ऑर्डर दिए जाते हैं।

एक बार जब €50,000 की खरीद राशि पूरी हो जाती है, तो आपके द्वारा भुगतान की गई मूल मोल्ड लागत होती है जमा किया गया या प्रतिपूर्ति किया गया वाणिज्यिक समझौते के अनुसार.

यह धनवापसी इस पर लागू होती है:

• ज़माक डाई कास्टिंग के लिए स्टील मोल्ड
  
• चालू या बार-बार ऑर्डर वाले ग्राहक
  
• ऐसी परियोजनाएँ जो निरंतर उत्पादन में प्रवेश करती हैं
  

यह धनवापसी इन पर लागू नहीं होती:

• नमूनों के लिए पीतल/कांस्य मास्टर मॉडल
  
• अस्थायी सिलिकॉन मोल्ड
  
• कम मात्रा या प्रोटोटाइप ऑर्डर
  

यदि आप प्रोटोटाइप या मास्टर से शुरू करते हैं और बाद में पूर्ण उत्पादन में आगे बढ़ते हैं, तो हम स्टील मोल्ड में बदलाव कर सकते हैं और इस समझौते को लागू कर सकते हैं।