केन्द्रापसारक कास्टिंग - प्रोटोटाइप और छोटे बैच उत्पादन

केन्द्रापसारक कास्टिंग एक कुशल और लचीली प्रक्रिया है जिसका उपयोग बड़े पैमाने पर उत्पादन में जाने से पहले प्रोटोटाइप, नमूने, अनुमोदन और छोटे उत्पादन चलाने के लिए किया जाता है। यह स्टील डाई-कास्टिंग मोल्ड्स की तुलना में तेजी से बदलाव के समय और कम टूलींग निवेश की अनुमति देता है, जो इसे डिजाइनों के परीक्षण, अनुपात को मान्य करने और सीमित मात्रा में उत्पादन करने के लिए आदर्श बनाता है।


यह FAQ अनुभाग बताता है कि केन्द्रापसारक कास्टिंग कैसे काम करती है, क्या परिणाम अपेक्षित हैं, इसकी तकनीकी सीमाएँ, और बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए दबावयुक्त ज़माक डाई कास्टिंग में संक्रमण करना कब सबसे अच्छा है।

केन्द्रापसारक कास्टिंग का उपयोग आमतौर पर डिजाइन अनुमोदन और बड़े पैमाने पर उत्पादन के बीच एक पुल के रूप में किया जाता है।

केन्द्रापसारक कास्टिंग - प्रोटोटाइप और छोटे बैच अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

केन्द्रापसारक कास्टिंग क्यों चुनें?

यह प्रोटोटाइप और छोटे बैचों का उत्पादन करने का सबसे तेज़ और सबसे लचीला तरीका है: स्टील टूलींग में निवेश करने से पहले परीक्षण, अनुमोदन, नमूनाकरण और आकार/आकार को मान्य करने के लिए आदर्श।

सिलिकॉन मोल्ड बनाने के लिए आप किस प्रकार के "मास्टर सैंपल" का उपयोग कर सकते हैं?

हम यहां से काम कर सकते हैं:

  • धातु के नमूने
  • राल के नमूने
  • 3डी मुद्रित प्लास्टिक के नमूने (आकार की पुष्टि करने और जल्दी से सिलिकॉन मोल्ड बनाने के लिए बढ़िया है, लेकिन कृपया ध्यान दें कि सतह की फिनिश एक सीमा हो सकती है - ये नमूने अक्सर पूरी तरह से चिकने नहीं होते हैं, जो परिणाम को प्रभावित कर सकते हैं)।
नमूने से उत्पादन तक की प्रक्रिया क्या है?

  1. आप मास्टर नमूना भेजें (या हम इसे तैयार करें)
  2. हम बनाते हैं सिलिकॉन मोल्ड नमूने से
  3. हम भागों को साथ में ढालते हैं केन्द्रापसारक कास्टिंग
  4. हम करते हैं मैनुअल फिनिशिंग और आवश्यकतानुसार लड़खड़ाना
  5. गैल्वेनिक फिनिशिंग (प्लेटिंग) हमारे साथी के माध्यम से

 क्या केन्द्रापसारक कास्टिंग उच्च परिशुद्धता उत्पादों के लिए उपयुक्त है?

के लिए सर्वोत्तम विकल्प नहीं है उच्च परिशुद्धता भाग—विशेष रूप से वे वस्तुएँ जो अवश्य होनी चाहिए एक दूसरे में फिट हो जाओ कड़ी सहनशीलता या जटिल संयोजनों के साथ।

किस प्रकार की असेंबलियाँ इस प्रक्रिया में अच्छा काम करती हैं?

सरल, आसान संयोजन आमतौर पर ठीक हैं. यदि उत्पाद है कुछ उपयुक्त बिंदु और इसके लिए अति-सख्त सहनशीलता की आवश्यकता नहीं होती है, परिणाम आम तौर पर बहुत अच्छे होते हैं।

प्रोटोटाइप अंतिम ज़माक डाई-कास्टिंग (प्रेसो-फ़्यूज़न) उत्पादन के कितने करीब हैं?

वे हैं देखने और महसूस करने में लगभग अंतिम, लेकिन आयामी सटीकता थोड़ी भिन्न हो सकती है स्टील मोल्ड के साथ डाई-कास्टिंग की तुलना में।

सिलिकॉन मोल्ड के साथ कौन से डिज़ाइन सर्वोत्तम परिणाम देते हैं?

सिलिकॉन मोल्ड आकृतियों को बहुत अच्छी तरह से पकड़ते हैं—खासकर कार्बनिक रूप, गोलाकार आयतन और घुमावदार सतह.

आम तौर पर, जितने अधिक वक्र होंगे, परिणाम उतना ही बेहतर होगा।

क्या नुकीले किनारे और बिल्कुल सपाट सतह संभव हैं?

हाँ, वे संभव हैं—लेकिन वे कर सकते हैं कथित तीक्ष्णता और परिशुद्धता को प्रभावित करते हैं अंतिम भाग का. यदि आपके प्रोजेक्ट को बहुत कुरकुरा किनारों या बेहद तंग समतलता सहनशीलता की आवश्यकता है, तो हम एक अलग प्रक्रिया या अतिरिक्त परिष्करण की सिफारिश करेंगे।

अन्य प्रक्रियाओं की तुलना में गुणवत्ता सीमाएँ क्या हैं?

केन्द्रापसारक कास्टिंग प्राप्त कर सकते हैं उत्कृष्ट गुणवत्ता, लेकिन इसकी अक्सर आवश्यकता होती है अधिक मैनुअल फिनिशिंग डाई कास्टिंग की तुलना में. वह अतिरिक्त हाथ-कार्य ही कीमत को बढ़ा सकता है प्रेसो-फ़्यूज़न से अधिक कुछ मामलों में.

प्रेसो-फ़्यूज़न (डाई-कास्टिंग) का उपयोग करना कब बेहतर है

यदि परियोजना की आवश्यकता है:

  • उच्च परिशुद्धता / सख्त सहनशीलता
  • वे भाग जो सटीक रूप से आपस में जुड़े होने चाहिए
  • समय के साथ बहुत बड़ी मात्रा में
    ...फिर प्रेसो-फ़्यूज़न (स्टील का सांचा)

बड़ी मात्रा में केन्द्रापसारक कास्टिंग महंगी क्यों हो सकती है?

क्योंकि साँचे हैं सिलिकॉन, उनके पास एक है छोटा जीवनकाल और वे समय के साथ उम्र/उपभोग. सर्वोत्तम परिणाम बनाए रखने के लिए, यह अक्सर आवश्यक होता है नये सांचे बनाओ, जो लागत जोड़ता है - डाई-कास्टिंग में उपयोग किए जाने वाले स्टील मोल्ड के विपरीत।

यह प्रक्रिया किन मात्राओं का समर्थन करती है?

यह के लिए बिल्कुल सही है प्रोटोटाइप और छोटे/मध्यम बैच. यह सबसे अधिक लागत प्रभावी समाधान नहीं है बहुत बड़ा चल रहा उत्पादन.

सामान्य उत्पादन समय क्या है?

यह आइटम और फिनिशिंग पर निर्भर करता है, लेकिन एक संदर्भ के रूप में, आमतौर पर एक दिन में 100-500 पीसी का उत्पादन किया जा सकता है एक बार साँचा तैयार हो जाए।

क्या आप अत्यावश्यक मामलों में उत्पादन में तेजी ला सकते हैं?

हाँ। जरूरत पड़ने पर हम उत्पादन कर सकते हैं एकाधिक सिलिकॉन मोल्ड. तक हमारी मशीनें चल सकती हैं 8 सांचे, जो अत्यावश्यक डिलीवरी के लिए आउटपुट में काफी तेजी ला सकता है।

 यदि मैं अपना स्वयं का नमूना प्रदान करूं, तो क्या अंतिम भाग उससे बिल्कुल मेल खाएगा?

हम आपके नमूने का उपयोग कर सकते हैं, लेकिन कृपया ध्यान दें कि अंतिम उत्पाद माप और वजन थोड़ा कम हो सकता है (मोल्डिंग/कास्टिंग प्रक्रिया में मामूली सिकुड़न हो सकती है)। हम आपको उत्पादन से पहले भत्तों पर सलाह देंगे।

क्या आप अन्य ब्रांडों के नमूनों की नकल करते हैं?

नहीं, हम अन्य ब्रांडों के नमूने स्वीकार न करें उन्हें पुन: पेश करने के लिए, और हम तीसरे पक्ष के डिज़ाइन की नकल न करें.

 क्या आप अपने द्वारा उत्पादित ग्राहक डिज़ाइनों की सुरक्षा करते हैं?

हाँ। हम अपने ग्राहकों की वस्तुओं को संरक्षित उत्पादन मानते हैं: हम आपका डिज़ाइन अन्य ग्राहकों को नहीं बेचते हैं, और हम जो कुछ भी बनाते हैं उसकी गोपनीयता का सम्मान करते हैं।

क्या प्रोटोटाइप को चढ़ाया/समाप्त किया जा सकता है?

हाँ। प्रोटोटाइप को तैयार और चढ़ाया जा सकता है प्रस्तुति, बाज़ार परीक्षण, या घिसाव/उपयोग परीक्षण.