Beide zijn hoogwaardige koperlegeringen en beide werken zeer goed voor microfusie. De beste keuze hangt af van de uitstraling, afwerking en de gewenste ‘feel’.

• Messing (koper + zink)
  
  Kleur/gevoel: typisch meer geelgoud en “helder” van toon.
  
  Afwerking: in het algemeen gemakkelijker te polijsten tot een hoge glans en geeft een uitstekende basis voor galvanische beplating (goud, nikkel, lichte antieke effecten, enz.).
  
  Gebruiksscenario's: mode-hardware waar je maar wilt schone, heldere, luxe uitstraling en consistente plaatresultaten.
  
• Brons (koper + tin, soms andere elementen)
  
  Kleur/gevoel: meestal warmer/meer roodbruin dan koper, vaak gezien als ‘klassieker’ of ‘erfgoed’.
  
  Afwerking: polijst ook goed, maar wordt vooral gewaardeerd antiek, vintage en geborsteld afwerkingen omdat de basistoon die looks op natuurlijke wijze ondersteunt.
  
  Gebruiksscenario's: premium accessoires waar u maar wilt warmere toon of een meer “traditioneel” karakter onder antiek of geborsteld galvanisch.
  
  
• Sterkte & duurzaamheid (praktisch zicht)
  Beide zijn sterk en geschikt voor premium accessoires. Afhankelijk van de exacte legering kan brons aanvoelen iets “harder” in slijtage, maar voor de meeste accessoires is de beslissing hoofdzakelijk esthetiek + afwerking + kosten.
  

Als de klant een doellook heeft (helder goud / licht antiek / diep antiek / geborsteld), kunnen we de beste optie aanbevelen en, indien nodig, een monster om kleur en afwerking te valideren.

Wij kunnen werken vanuit een 3D-bestand (bij voorkeur STEP) of van een fysiek mastermonster. Voor microfusie wordt de master doorgaans gemaakt messing of hars, en dan maken we a siliconen mal voor wasinjectie.

Omdat microfusie een herhaalbaar proces is, kunnen we dit alleen doen als dat mogelijk is waskopieën injecteren. Met de siliconen mal kunnen we identieke wasonderdelen maken, deze aan een boom monteren en vervolgens meerdere stukken in één cyclus gieten.

Normaal gesproken geen zichtbare spuitgietscheidingslijn. Misschien heb je dat nog steeds spruw merken (voerpunten) die tijdens de nabewerking worden verwijderd en afgewerkt.

Gebruik deze tekst om vragen voor uw klanten zo gedetailleerd mogelijk te beantwoorden.

Microfusie is ideaal voor: organische rondingen, diepe opluchting, gegraveerde logo's, texturen, en 3D-vormen dat zou moeilijk of duur zijn bij het spuitgieten.

Ja – microfusiehandvatten ondersnijdingen en diep reliëf veel beter dan spuitgieten. Onthoud: hoe complexer de geometrie, hoe belangrijker de was-afgifte en hoe zorgvuldiger de afwerking.

Ja. Microfusie is daar uitstekend voor logo's, serienummers en gravures, vooral voor premium accessoires.

Microfusie is heel precies bij het gieten, maar het is nog steeds een gietproces. Als u nauwe passingen nodig heeft (pinnen, sleuven, schroefgaten), raden wij u aan nabewerking/boren na het gieten.

Er kunnen kleine gaatjes worden gegoten, maar voor een betrouwbare montage gieten we meestal een pilotvorm en daarna boren/afwerken tot de uiteindelijke maat.

Ja – dat kunnen we boren, vlak maken, randen verfijnen of functionele details toevoegen na het gieten (handig voor gespen, scharnieren, precisiepassingen).

Microfusie vereist meer handmatig werk: Aanspuiting verwijderen → montage (indien nodig) → polijsten → voorbereiding voor galvaniseren.

Geen vaste MOQ – microfusie kan worden gemaakt zeer kleine batches. De kosten per stuk dalen als we bomen efficiënt kunnen vullen, dus hoger volume = lagere eenheidskosten.

Typische productietijd is 10–15 werkdagen (afhankelijk van aantal, afwerkingsniveau en galvanische planning).

Beste hefbomen:

• Verhoog de hoeveelheid tot bomen efficiënt vullen
  
• Verminder extreem dunne delen en scherpe hoeken (minder schroot + minder polijsten)
  
• Vermijd onnodige diepe holtes die was vasthouden of een zware afwerking vereisen
  
• Standaardiseer maten waar mogelijk (dezelfde matrijsfamilie)
  

Ja, microfusie wordt specifiek gekozen wanneer u dat nodig heeft hoge oppervlaktekwaliteit– maar het uiteindelijke resultaat hangt af van de gevraagde polijstniveau en de geometrie (diepe texturen versus spiegelglans).

Premie: sieraden componenten, hoogwaardige tashardware, schoen ornamenten, accessoires voor huisdieren, riem accessoires, decoratieve gespen, logoplaten en gebeeldhouwde vormen.