Lost-Wax Microfusion in Brass & Bronze
Microfusion (lost-wax casting) is a high-precision process used to produce premium metal components in brass or bronze with complex shapes, fine details, and organic forms that cannot be achieved through standard die casting.
This process is ideal for jewellery-quality hardware, luxury accessories, and distinctive designs where surface quality and detail are essential. Microfusion is commonly used for small to medium production runs and allows greater design freedom compared to zamak pressurised die casting.
This FAQ section explains how microfusion works, what is required to start, achievable tolerances, finishing steps, and how to optimise costs while maintaining quality.
Microfusion is often chosen when design complexity, detail, and material value are more important than high-volume production speed.
MIKROFUZE MOSAZ NEBO BRONZ — FAQ
Jaký je rozdíl mezi mosazí a bronzem pro doplňky?
Obě jsou prémiové slitiny mědi a obě fungují velmi dobře pro mikrofúzi. Nejlepší volba závisí na požadovaném vzhledu, povrchové úpravě a „pocitu“.
- Mosaz (měď + zinek)
Barva/pocit: obvykle více žluto-zlaté a „světlý“ tón.
Dokončení: obecně snadněji se leští do vysokého lesku a poskytuje vynikající základ pro galvanické pokovování (zlato, nikl, lehké antické efekty atd.).
Případy použití: módní hardware tam, kde chcete a čistý, světlý, luxusní vzhled a konzistentní výsledky pokovování. - Bronz (měď + cín, někdy i jiné prvky)
Barva/pocit: obvykle teplejší / více červenohnědé než mosaz, často vnímaná jako „klasičtější“ nebo „dědictví“.
Dokončení: také se dobře leští, ale to se zvláště cení starožitné, vintage a kartáčované dokončuje, protože základní tón podporuje tento vzhled přirozeně.
Případy použití: prémiové příslušenství tam, kde chcete a teplejší tón nebo „tradičnější“ charakter pod starožitným nebo kartáčovaným galvanickým povrchem. - Pevnost a odolnost (praktický pohled)
Oba jsou pevné a vhodné pro prémiové příslušenství. V závislosti na přesné slitině je bronz cítit trochu "tvrdší" v nošení, ale u většiny doplňků se rozhoduje hlavně estetický + povrchová úprava + náklady.
Pokud má klient cílový vzhled (světle zlatá / světlá antik / hluboký antik / kartáčovaná), můžeme doporučit nejlepší variantu a v případě potřeby poskytnout vzorek pro ověření barvy a povrchové úpravy.
Co ode mě potřebujete ke spuštění (hlavní / soubor / ukázka)?
Můžeme pracovat od a 3D soubor (preferováno STEP) nebo od a fyzický hlavní vzorek. Pro mikrofúzi se master obvykle vyrábí v mosaz nebo pryskyřicea poté vytvoříme a silikonová forma pro vstřikování vosku.
Proč potřebujeme nejdříve silikonovou formu?
Protože mikrofúze je opakovatelný proces, lze jej provádět pouze tehdy, když můžeme vstřikovat voskové kopie. Silikonová forma nám umožňuje vytvořit identické voskové díly, sestavit je na strom a poté odlévat více kusů v jednom cyklu.
Zanechává mikrofúze dělicí čáru jako tlakové lití?
Normálně žádná viditelná dělicí linie tlakového lití. Možná ještě máte sprue značky (podávací body), které jsou odstraněny a dokončeny během následného zpracování.
Často kladená otázka
Pomocí tohoto textu můžete zákazníkům co nejpodrobněji odpovědět na otázky.
Jaké tvary jsou nejlepší pro mikrofúzi?
Mikrofúze je ideální pro: organické křivky, hluboká úleva, vyrytá loga, textura 3D formuláře to by bylo obtížné nebo drahé při tlakovém lití.
Umíte odlévat podříznutí a hluboké detaily?
Ano – mikrofúzní rukojeti podříznutí a hluboký reliéf mnohem lepší než tlakové lití. Pamatujte: čím složitější geometrie, tím důležitější uvolňování vosku a tím pečlivější dokončení.
Mohu přidat text, loga nebo rytinu?
Ano. Mikrofúze je vynikající pro loga, sériové značky a rytiny, zejména u prémiového příslušenství.
Jaké tolerance mám očekávat?
Mikrofúze je velmi přesná pro odlévání, ale stále je to proces odlévání. Pokud potřebujete těsné uložení (kolíky, drážky, otvory pro šrouby), doporučujeme dodatečné obrábění/vrtání po odlití.
Lze otvory odlévat přímo (pro nýty/šrouby)?
Malé otvory lze odlévat, ale pro spolehlivou montáž obvykle odléváme pilotní tvar a poté vrtání/dokončování na konečnou velikost.
Mohou být díly po mikrofúzi dokončeny CNC?
Ano – můžeme vrtání, lícování, zjemňování hran nebo přidávání funkčních detailů po odlití (užitečné pro spony, panty, přesné lícování).
Jaké dokončovací kroky jsou zahrnuty před galvanizací?
Mikrofúze vyžaduje více manuální práce: odstranění vtoků → montáž (v případě potřeby) → leštění → příprava na galvan.
Existuje MOQ pro mikrofúzi?
Žádné pevné MOQ – lze provést mikrofúzi velmi malé dávky. Náklady na kus se snižují, když dokážeme stromy naplnit efektivně, takže vyšší objem = nižší jednotkové náklady.
Jak rychlá je výroba?
Typická doba výroby je 10–15 pracovních dnů (v závislosti na množství, úrovni dokončení a galvanickém plánování).
Jak mohu snížit náklady, aniž bych příliš změnil design?
Nejlepší páky:
- Zvyšte množství na efektivně zaplňovat stromy
- Snižte extrémně tenké části a ostré rohy (méně odpadu + méně leštění)
- Vyhněte se zbytečným hlubokým dutinám, které zachycují vosk nebo vyžadují těžké opracování
- Pokud je to možné, standardizujte velikosti (stejná rodina forem)
Dokážete sladit povrch „šperky“?
Ano, mikrofúze je vybrána konkrétně, když potřebujete vysoká kvalita povrchu-ale konečný výsledek závisí na požadovaná úroveň lesku a geometrie (hluboké textury vs. zrcadlový lesk).
Pro jaké typické typy produktů doporučujete microfusion?
Prémiové: bižuterní komponenty, vysoce kvalitní kabelové kování, ozdoby na boty, doplňky pro domácí mazlíčky, příslušenství k opasku, ozdobné přezky, štítky s logem a vyřezávané tvary.