Mit Sitz in Arcisate (Varese, Italien), Miperval ist ein familiengeführter Hersteller von Metallkomponenten, 1963 von Carla und Dino Mazzucchelli gegründet und heute von ihrem Sohn geführt, Giancarlo Mazzucchelli. Was als kleine Werkstatt begann, hat sich zu einem spezialisierten italienischen Hersteller entwickelt, der die Mode- und Lederwarenindustrie weltweit bedient.

Firmengeschichte

Der Name MI.PER.VAL kommt von der italienischen Phrase „Minuteria per Valigeria“ (kleine Metallteile für Gepäck), was den ursprünglichen Fokus des Unternehmens widerspiegelt. Seit 1963, Miperval hat Hardware für hergestellt Lederwaren, Taschen, Gürtel, Schuhe, Bekleidung und Gepäckund baute sich einen Ruf für technisches Können, zuverlässige Produktion und Handwerkskunst „Made in Italy“ auf.

Giancarlo begann seine Karriere im Unternehmen bereits im Alter von 14 Jahren und hat dazu beigetragen Mipervals Entwicklung seit über fünfzig Jahren. Unter seiner Führung erweiterte das Unternehmen seine Geschäftstätigkeit und modernisierte die Produktion unter Beibehaltung seiner familiären Identität und Werte.

Wachstum und Fähigkeiten

Miperval hat sich von der traditionellen Eisen- und Messingverarbeitung zu einem voll ausgestatteten Hersteller entwickelt mit:

- Druckguss in Zamak (4,0 Maschinen)

- Schleuderguss für Kleinserien und Prototypen

- Mikrofusion (Wachsausschmelzverfahren) aus Messing und Bronze

- Eigene CNC-Bearbeitung und Formenbau

- Montage, Endbearbeitung und Vorbereitung für galvanische Behandlungen

Heute, Miperval produziert Hardware in Eisen, Messing, Bronze, Zamak, Aluminium und Stahl, wobei nahezu der gesamte Produktionszyklus intern verwaltet wird. Diese Unabhängigkeit gewährleistet Nachvollziehbarkeit, Konsistenz und Gestaltungsfähigkeit kundenspezifische und maßgeschneiderte Komponenten für Marken, Designer und Hersteller.

Familienerbe und Kontinuität

Im Laufe seiner Geschichte Miperval ist seiner Identität treu geblieben: ein Unternehmen, das stetig wächst, zielgerichtet investiert und dauerhafte Beziehungen aufbaut. Der Hauptsitz ist nur einmal umgezogen – von der ursprünglichen Werkstatt in die heutige Anlage, die im Laufe der Jahre erweitert wurde, um den modernen Produktionsanforderungen gerecht zu werden.

Historische Fotos, die am Eingang der Fabrik ausgestellt sind, erzählen die Geschichte eines Unternehmens, das auf Handwerkskunst, Engagement und familiärer Kontinuität basiert – eine Reise, die 2013 ihr 50-jähriges Bestehen feierte und weiterhin voranschreitet.

Produktionsentwicklung

In den frühen Jahren, Miperval konzentrierte sich ausschließlich auf Eisen- und Messingkomponenten. Im Laufe der Zeit führte das Unternehmen den Zamak-Druckguss ein, entwickelte eine interne Formenproduktion für eine vollständige Rückverfolgbarkeit und erweiterte das Unternehmen mit speziellen Maschinen auf die Verarbeitung von Messing und Bronze. Diese Investitionen haben die Autonomie gestärkt und einen vollständigen Arbeitsablauf geschaffen Idee → Design → Werkzeuge → Herstellung → Endbearbeitung.

Miperval ist heute in der Lage, eine Idee vom Konzept bis zum fertigen Metallbauteil umzusetzen – alles unter einem Dach.

Was können Sie uns über den Verarbeitungszyklus sagen? :

Bei Miperval, Jede Komponente beginnt mit einer Idee – entweder einem hausintern erstellten Entwurf oder einem Konzept eines Kunden. Unser internes Team entwickelt den Artikel durch CAD-Modellierung, CNC-Formenbau, Prototyping und Produktion. Standardartikel werden Teil unserer Kollektion und können unverändert an Hersteller, Marken oder Großhändler geliefert werden.
Bei maßgeschneiderten Projekten verwalten wir den gesamten Entwicklungszyklus: von den Zeichnungen und technischen Anpassungen bis hin zum Guss, der Endbearbeitung und der Montage. Dank unserer zuverlässigen italienischen Beschichtungspartner können alle Komponenten roh oder verzinkt in einer Vielzahl verfügbarer Ausführungen geliefert werden. Dieser vollständige Workflow ermöglicht Miperval um die Qualität in jeder Phase zu kontrollieren und konsistente Ergebnisse vom Konzept bis zur Lieferung sicherzustellen.

Was ist Ihre größte Stärke? : 

Unsere Stärke liegt in der Kombination von Innovation, technisches Know-how und umfassendes Supply-Chain-Management. Miperval führt kontinuierlich neue Artikel ein – die im eigenen Haus entworfen, konstruiert und prototypisiert werden – und präsentiert sie auf internationalen Veranstaltungen wie der Lineapelle in Mailand. Das Kundenfeedback unterstützt die kontinuierliche Weiterentwicklung von Form, Größe und Verarbeitungsqualität.
Da wir den gesamten Prozess verwalten – CNC-Bearbeitung, Zamak 4.0-Druckguss, Schleuderguss, Mikrofusion in Messing und Bronze, 3D-Prototyping, Endbearbeitung und Montage – bieten wir Fertigungslösungen für mehrere Märkte an.
Miperval liefert nicht nur Mode-Hardware für Taschen, Gürtel, Schuhe, Bekleidung usw Schmuck aus Messing und Bronze, aber auch technische Komponenten, darunter Automotive-Hardware wie Spannschnallen, Planenverschlüsse und Funktionsbeschläge.

Was sind Ihre Referenzmärkte?: 

Miperval unterstützt Marken, Hersteller und Designer in ganz Europa und weltweit bei:

- Taschen, Gürtel, Schuhe und Lederwaren

- Komponenten für Bekleidung und Dessous

- Schmuckzubehör aus Messing und Bronze

- Technische und Automobil-Hardware

Wir konzentrieren uns weiterhin auf die Stärkung der Produktionskapazität, den Ausbau der Zusammenarbeit und die Stärkung unserer Rolle als zuverlässiger Produktionspartner „Made in Italy“.