Microfusión a Cera Perdida en Latón y Bronce
La microfusión (fundición a la cera perdida) es un proceso de alta precisión que se utiliza para producir componentes metálicos de primera calidad en latón o bronce con formas complejas, detalles finos y formas orgánicas que no se pueden lograr mediante la fundición a presión estándar.
Este proceso es ideal para herrajes con calidad de joyería, accesorios de lujo y diseños distintivos donde la calidad de la superficie y el detalle son esenciales. La microfusión se utiliza habitualmente para tiradas de producción pequeñas y medianas y permite una mayor libertad de diseño en comparación con la fundición a presión de zamak.
Esta sección de preguntas frecuentes explica cómo funciona la microfusión, qué se requiere para comenzar, las tolerancias alcanzables, los pasos de acabado y cómo optimizar los costos manteniendo la calidad.
A menudo se elige la microfusión cuando la complejidad del diseño, los detalles y el valor del material son más importantes que la velocidad de producción de gran volumen.
Preguntas frecuentes sobre latón o bronce microfusión
¿Cuál es la diferencia entre latón y bronce para accesorios?
Ambas son aleaciones de cobre de primera calidad y ambas funcionan muy bien para la microfusión. La mejor elección depende del aspecto, el acabado y la “sensación” que desee.
- Latón (Cobre + Zinc)
Color/sensación: normalmente más oro amarillo y de tono “brillante”.
Acabado: generalmente más fácil de pulir hasta obtener un alto brillo y proporciona una base excelente para revestimiento galvánico (oro, níquel, ligeros efectos antiguos, etc.).
Casos de uso: hardware de moda donde quieres un aspecto limpio, brillante y lujoso y resultados de enchapado consistentes. - Bronce (Cobre + Estaño, a veces otros elementos)
Color/sensación: normalmente más cálido/más marrón rojizo que el latón, a menudo percibido como más "clásico" o "heredado".
Acabado: También pule bien, pero es especialmente apreciado por antiguo, vintage y cepillado termina porque el tono base apoya esos looks de forma natural.
Casos de uso: accesorios premium donde quieres un tono más cálido o un carácter más “tradicional” bajo galvánico antiguo o cepillado. - Resistencia y durabilidad (vista práctica)
Ambos son resistentes y adecuados para accesorios premium. Dependiendo de la aleación exacta, el bronce puede sentirse ligeramente "más duro" en desgaste, pero para la mayoría de los accesorios, la decisión es principalmente estética + acabado + costo.
Si el cliente tiene un aspecto objetivo (oro brillante / antiguo claro / antiguo intenso / cepillado), podemos recomendarle la mejor opción y, si es necesario, proporcionarle un muestra para validar color y acabado.
¿Qué necesitas de mí para comenzar (maestro/archivo/muestra)?
Podemos trabajar desde un Archivo 3D (preferiblemente STEP) o de un muestra maestra física. Para la microfusión, el máster suele fabricarse en latón o resina, y luego creamos un molde de silicona para inyección de cera.
¿Por qué necesitamos primero un molde de silicona?
Debido a que la microfusión es un proceso repetible, solo se puede realizar cuando podamos inyectar copias de cera. El molde de silicona nos permite crear piezas de cera idénticas, ensamblarlas en un árbol y luego fundir varias piezas en un ciclo.
¿La microfusión deja una línea de separación como la fundición a presión?
normalmente sin línea divisoria visible de fundición a presión. Es posible que todavía tengas marcas de bebedero (puntos de alimentación) que se retiran y terminan durante el posprocesamiento.
Pregunta frecuente
Utilice este texto para responder las preguntas de sus clientes con el mayor detalle posible.
¿Qué formas son mejores para la microfusión?
La microfusión es ideal para: curvas organicas, alivio profundo, logotipos grabados, texturas, y formas 3D eso sería difícil o costoso en la fundición a presión.
¿Puedes proyectar socavados y detalles profundos?
Sí, mangos de microfusión. socavados y relieve profundo Mucho mejor que la fundición a presión. Sólo recuerda: cuanto más compleja sea la geometría, más importante será liberación de cera y más cuidado el acabado.
¿Puedo agregar texto, logotipos o grabados?
Sí. La microfusión es excelente para logotipos, marcas de serie y grabados, especialmente para accesorios premium.
¿Qué tolerancias debo esperar?
La microfusión es muy precisa para la fundición, pero sigue siendo un proceso de fundición. Si necesita ajustes ajustados (pasadores, ranuras, orificios para tornillos), le recomendamos post-mecanizado/taladrado después del casting.
¿Se pueden hacer agujeros directamente (para remaches/tornillos)?
Se pueden hacer agujeros pequeños, pero para un ensamblaje confiable, generalmente hacemos una forma piloto y luego taladrar/acabar hasta el tamaño final.
¿Se pueden terminar las piezas con CNC después de la microfusión?
Sí, podemos taladrar, refrentar, refinar bordes o agregar detalles funcionales después del moldeo (útil para hebillas, bisagras y ajustes de precisión).
¿Qué pasos de acabado se incluyen antes del galvánico?
La microfusión requiere más trabajo manual: extracción del bebedero → montaje (si es necesario) → pulido → preparación para galvánico.
¿Existe una cantidad mínima de pedido para la microfusión?
Sin MOQ fijo: la microfusión se puede realizar en lotes muy pequeños. El costo por pieza disminuye cuando podemos llenar los árboles de manera eficiente, por lo que mayor volumen = menor costo unitario.
¿Qué tan rápida es la producción?
El tiempo de producción típico es 10 a 15 días laborables (dependiendo de cantidad, nivel de acabado y programación galvánica).
¿Cómo reduzco costos sin cambiar demasiado el diseño?
Mejores palancas:
- Aumentar la cantidad a llenar árboles de manera eficiente
- Reduzca las secciones extremadamente delgadas y las esquinas afiladas (menos desperdicios y menos pulido)
- Evite las caries profundas innecesarias que atrapan la cera o requieren un acabado pesado.
- Estandarizar tamaños siempre que sea posible (misma familia de moldes)
¿Puedes igualar una superficie de “grado de joyería”?
Sí, la microfusión se elige específicamente cuando la necesitas. alta calidad superficial—pero el resultado final depende de nivel de pulido solicitado y la geometría (texturas profundas versus pulido espejo).
¿Cuáles son los tipos de productos típicos para los que recomienda la microfusión?
Prima: componentes de joyería, herrajes para bolsos de alta calidad, adornos de zapatos, accesorios para mascotas, accesorios para cinturones, hebillas decorativas, placas con logo y formas esculpidas.