Con sede ad Arcisate (Varese, Italia), Miperval è un produttore di componenti metallici a conduzione familiare, fondata nel 1963 da Carla e Dino Mazzucchelli ed oggi guidata dal figlio, Giancarlo Mazzucchelli. Quello che era iniziato come un piccolo laboratorio è diventato un produttore italiano specializzato al servizio dell'industria della moda e della pelletteria in tutto il mondo.

Storia dell'azienda

Il nome MI.PER.VAL deriva dalla frase italiana “Minuteri per Valigeria” (minuteria metallica per valigeria), rispecchiando il focus originario dell’azienda. Dal 1963, Miperval ha prodotto hardware per pelletteria, borse, cinture, scarpe, abbigliamento e valigeria, costruendosi una reputazione per competenza tecnica, produzione affidabile e artigianalità Made in Italy.

Iniziato il suo percorso in azienda a soli 14 anni, Giancarlo ha dato il suo contributo Mipervalda oltre cinquant’anni. Sotto la sua guida, l’azienda ha ampliato le attività e modernizzato la produzione pur mantenendo l’identità e i valori familiari.

Crescita e capacità

Miperval si è evoluta dalla tradizionale lavorazione del ferro e dell'ottone fino a diventare un produttore completamente attrezzato con:

- Pressofusione in zama (macchine 4.0)

- Colata centrifuga per piccole serie e prototipi

- Microfusione (cera persa) in ottone e bronzo

- Lavorazione CNC e costruzione di stampi interni

- Assemblaggio, finitura e preparazione ai trattamenti galvanici

oggi, Miperval produce hardware in ferro, ottone, bronzo, zama, alluminio e acciaio, gestendo internamente la quasi totalità del ciclo produttivo. Questa indipendenza garantisce tracciabilità, coerenza e capacità di creare componenti personalizzati e su misura per marchi, designer e produttori.

Eredità e continuità familiare

Nel corso della sua storia, Miperval è rimasta fedele alla sua identità: un'azienda che cresce costantemente, investe con obiettivi e costruisce relazioni durature. La sede si è trasferita una sola volta: dall'originaria officina all'attuale struttura, ampliata nel corso degli anni per supportare le moderne esigenze produttive.

Le fotografie storiche esposte all'ingresso della fabbrica raccontano la storia di un'azienda costruita su artigianalità, impegno e continuità familiare: un viaggio che ha celebrato il suo cinquantesimo anniversario nel 2013 e continua ad andare avanti.

Evoluzione della produzione

Nei primi anni, Miperval focalizzato esclusivamente su componenti in ferro e ottone. Nel corso del tempo l'azienda ha introdotto la pressofusione della zama, ha sviluppato la produzione interna di stampi per una completa tracciabilità e si è espansa nella lavorazione dell'ottone e del bronzo con macchinari dedicati. Questi investimenti hanno rafforzato l'autonomia e creato un flusso di lavoro completo idea → progettazione → utensileria → produzione → finitura.

Miperval oggi è in grado di trasformare un'idea dal concetto al componente metallico finito, tutto sotto lo stesso tetto.

Cosa puoi dirci del ciclo di lavorazione? :

A Miperval, ogni componente inizia con un'idea: un progetto creato internamente o un concetto fornito da un cliente. Il nostro team interno sviluppa l'articolo attraverso la modellazione CAD, la realizzazione di stampi CNC, la prototipazione e la produzione. Gli articoli standard diventano parte della nostra collezione e possono essere forniti così come sono a produttori, marchi o grossisti.
Per i progetti su misura, gestiamo l'intero ciclo di sviluppo: dai disegni e aggiustamenti tecnici alla fusione, finitura e assemblaggio. Tutti i componenti possono essere forniti grezzi o zincati in un'ampia gamma di finiture disponibili, grazie ai nostri fidati partner italiani di placcatura. Questo flusso di lavoro completo consente Miperval per controllare la qualità in ogni fase e garantire risultati coerenti dall'ideazione alla consegna.

Qual è il tuo punto di forza principale? : 

La nostra forza sta nella combinazione di innovazione, competenza tecnica e gestione completa della catena di fornitura. Miperval introduce continuamente nuovi articoli – disegnati, ingegnerizzati e prototipati internamente – e li presenta in eventi internazionali come Lineapelle a Milano. Il feedback dei clienti supporta il perfezionamento continuo di forma, dimensioni e qualità di finitura.
Poiché gestiamo il processo completo (lavorazione CNC, pressofusione di Zamak 4.0, fusione centrifuga, microfusione in ottone e bronzo, prototipazione 3D, finitura e assemblaggio), offriamo soluzioni di produzione in molteplici mercati.
Miperval fornisce non solo hardware di moda per borse, cinture, scarpe, abbigliamento e gioielli in ottone e bronzo, ma anche componenti tecnici, compresi hardware automobilistico come fibbie di tensione, elementi di fissaggio per teloni e accessori funzionali.

Quali sono i vostri mercati di riferimento?: 

Miperval supporta marchi, produttori e designer in Europa e nel mondo in:

- Borse, cinture, scarpe e pelletteria

- Componenti per abbigliamento e lingerie

- Accessori di gioielleria in ottone e bronzo

- Hardware tecnico e automobilistico

Rimaniamo concentrati sul rafforzamento della capacità produttiva, sull’espansione delle collaborazioni e sul rafforzamento del nostro ruolo di affidabile partner produttivo Made in Italy.