Microfusão de cera perdida em latão e bronze

Microfusão (fundição por cera perdida) é um processo de alta precisão usado para produzir componentes metálicos premium em latão ou bronze com formas complexas, detalhes finos e formas orgânicas que não podem ser obtidas por meio de fundição sob pressão padrão.


Este processo é ideal para ferragens com qualidade de joalheria, acessórios de luxo e designs diferenciados onde a qualidade da superfície e os detalhes são essenciais. A microfusão é comumente usada para pequenas e médias tiragens de produção e permite maior liberdade de projeto em comparação com a fundição pressurizada de zamak.

Esta seção de perguntas frequentes explica como funciona a microfusão, o que é necessário para iniciar, tolerâncias alcançáveis, etapas de acabamento e como otimizar custos enquanto mantém a qualidade.

A microfusão é frequentemente escolhida quando a complexidade do projeto, os detalhes e o valor do material são mais importantes do que a velocidade de produção em alto volume.

Perguntas frequentes sobre microfusão de latão ou bronze

Qual é a diferença entre latão e bronze para acessórios?

Ambas são ligas de cobre premium e funcionam muito bem para microfusão. A melhor escolha depende do visual, do acabamento e da “sensação” que você deseja.

  • Latão (Cobre + Zinco)

    Cor/sensação: normalmente mais amarelo-ouro e de tom “brilhante”.

    Acabamento: geralmente mais fácil de polir para obter um alto brilho e fornece uma excelente base para galvanização (ouro, níquel, efeitos leves antigos, etc.).

    Casos de uso: hardware de moda onde você quer um aparência limpa, brilhante e luxuosa e resultados de revestimento consistentes.
  • Bronze (Cobre + Estanho, às vezes outros elementos)

    Cor/sensação: normalmente mais quente / mais marrom-avermelhado do que o latão, muitas vezes percebido como mais “clássico” ou “patrimonial”.

    Acabamento: também dá um bom polimento, mas é especialmente apreciado por antigo, vintage e escovado termina porque o tom base suporta esses looks naturalmente.

    Casos de uso: acessórios premium onde você deseja um tom mais quente ou um caráter mais “tradicional” sob galvânica antiga ou escovada.

  • Resistência e durabilidade (visão prática)
    Ambos são fortes e adequados para acessórios premium. Dependendo da liga exata, o bronze pode parecer um pouco “mais difícil” no desgaste, mas para a maioria dos acessórios, a decisão é principalmente estética + acabamento + custo.

Se o cliente tiver um look alvo (dourado brilhante / antigo claro / antigo profundo / escovado), podemos recomendar a melhor opção e, se necessário, fornecer um amostra para validar cor e acabamento.
O que você precisa de mim para começar (mestre/arquivo/amostra)?

Podemos trabalhar a partir de um Arquivo 3D (preferencialmente STEP) ou de um amostra mestre física. Para microfusão, o mestre normalmente é feito em latão ou resina, e então criamos um molde de silicone para injeção de cera.
Por que precisamos primeiro de um molde de silicone?

Porque a microfusão é um processo repetível que só pode ser feito quando pudermos injetar cópias de cera. O molde de silicone nos permite criar peças de cera idênticas, montá-las em uma árvore e depois fundir várias peças em um ciclo.
A microfusão deixa uma linha divisória como a fundição sob pressão?

Normalmente nenhuma linha de partição de fundição visível. Você ainda pode ter marcas de canal (pontos de alimentação) que são removidos e finalizados durante o pós-processamento.
Pergunta frequente

Use este texto para responder às perguntas de seus clientes com o máximo de detalhes possível.
Quais formatos são melhores para microfusão?

A microfusão é ideal para: curvas orgânicas, alívio profundo, logotipos gravados, texturase Formulários 3D isso seria difícil ou caro na fundição sob pressão.
Você consegue lançar cortes inferiores e detalhes profundos?

Sim – alças de microfusão cortes inferiores e relevo profundo muito melhor do que fundição sob pressão. Lembre-se: quanto mais complexa a geometria, mais importante é a liberação de cera e mais cuidadoso será o acabamento.
Posso adicionar texto, logotipos ou gravuras?

Sim. A microfusão é excelente para logotipos, marcas de série e gravuras, especialmente para acessórios premium.
Que tolerâncias devo esperar?

A microfusão é muito precisa para fundição, mas ainda é um processo de fundição. Se você precisar de ajustes justos (pinos, ranhuras, orifícios para parafusos), recomendamos pós-usinagem/perfuração após a fundição.
Os furos podem ser feitos diretamente (para rebites/parafusos)?

Pequenos furos podem ser feitos, mas para uma montagem confiável, geralmente moldamos um formato piloto e depois furar/acabar até o tamanho final.
As peças podem ser acabadas em CNC após a microfusão?

Sim - podemos furar, facear, refinar bordas ou adicionar detalhes funcionais após a fundição (útil para fivelas, dobradiças, ajustes de precisão).
Quais etapas de acabamento estão incluídas antes da galvânica?

A microfusão requer mais trabalho manual: remoção do sprue → montagem (se necessário) → polimento → preparação para galvânica.

Existe um MOQ para microfusão?

Nenhum MOQ fixo - a microfusão pode ser feita em lotes muito pequenos. O custo por peça diminui quando conseguimos encher as árvores de forma eficiente, então maior volume = menor custo unitário.
Quão rápida é a produção?

O tempo de produção típico é 10–15 dias úteis (dependendo da quantidade, nível de acabamento e programação galvânica).
Como posso reduzir custos sem alterar muito o design?

Melhores alavancas:

  • Aumente a quantidade para preencher árvores de forma eficiente
  • Reduza seções extremamente finas e cantos afiados (menos sucata + menos polimento)
  • Evite cavidades profundas desnecessárias que prendem cera ou exigem acabamento pesado
  • Padronize os tamanhos sempre que possível (mesma família de moldes)
Você consegue combinar uma superfície “qualidade para joalheria”?

Sim, a microfusão é escolhida especificamente quando você precisa alta qualidade de superfície—mas o resultado final depende do nível de polimento solicitado e a geometria (texturas profundas vs polimento espelhado).
Quais são os tipos de produtos típicos para os quais você recomenda a microfusão?

Prêmio: componentes de joalheria, hardware de bolsa de alta qualidade, enfeites de sapato, acessórios para animais de estimação, acessórios de cinto, fivelas decorativas, placas de logotipo e formas esculpidas.