Центробежное литье — прототипы и мелкосерийное производство
Центробежное литье — это эффективный и гибкий процесс, используемый для производства прототипов, образцов, одобрений и небольших производственных партий перед переходом к массовому производству. Это позволяет сократить время выполнения работ и снизить затраты на оснастку по сравнению со стальными формами для литья под давлением, что делает его идеальным для тестирования конструкций, проверки пропорций и производства ограниченных партий.
В этом разделе часто задаваемых вопросов объясняется, как работает центробежное литье, каких результатов ожидать, его технические ограничения и когда лучше всего переходить на литье под давлением Zamak для крупномасштабного производства.
Центробежное литье обычно используется в качестве моста между утверждением проекта и массовым производством.
ЦЕНТРОБЕЖНОЕ ЛИТЬЕ — ПРОТОТИПЫ И МАЛЫЕ ПАРТИИ
Почему стоит выбрать центробежное литье?
Это самый быстрый и гибкий способ производства прототипов и небольших партий: он идеально подходит для тестирования, утверждения, отбора проб и проверки размера/формы перед инвестированием в стальную оснастку.
Какой «мастер-образец» можно использовать для создания силиконовой формы?
Мы можем работать:
- Образцы металла
- Образцы смолы
- Образцы пластика, напечатанные на 3D-принтере (отлично подходит для подтверждения формы и быстрого изготовления силиконовой формы, но учтите, что качество поверхности может быть ограничением — такие образцы часто не идеально гладкие, что может повлиять на результат).
Каков процесс от образца до производства?
- Вы отправляете мастер-образец (или мы его производим)
- Мы создаем силиконовая форма из образца
- Мы отливаем детали с центробежное литье
- Мы делаем ручная отделка и переворачиваем по мере необходимости
- Гальваническая обработка (покрытие) через нашего партнера
Подходит ли центробежное литье для изготовления высокоточных изделий?
Не лучший выбор для высокоточный части — особенно предметы, которые должны подходят друг другу с жесткими допусками или сложными сборками.
Какие сборки хорошо справляются с этим процессом?
Простая и легкая сборка обычно все в порядке. Если продукт имеет несколько точек крепления и не требует сверхжестких допусков, результаты обычно очень хорошие.
Насколько прототипы близки к окончательному производству методом прессо-литья из замака?
Они почти финал по внешнему виду, но точность размеров может незначительно отличаться по сравнению с литьем под давлением в стальных формах.
Какие конструкции дают наилучшие результаты при использовании силиконовых форм?
Силиконовые формы очень хорошо захватывают формы, особенно органичные формы, округлые объемы и изогнутые поверхности.
Как правило, чем больше кривых, тем лучше результат.
Возможны ли острые края и идеально ровные поверхности?
Да, они возможны, но они могут влияют на воспринимаемую резкость и точность заключительной части. Если ваш проект требует очень четких краев или очень жестких допусков на плоскостность, мы порекомендуем другой процесс или дополнительную обработку.
Каковы пределы качества по сравнению с другими процессами?
Центробежное литье позволяет добиться отличное качество, но часто это требует больше ручной отделки чем литье под давлением. Эта дополнительная ручная работа может повысить цену. выше, чем прессо-фьюжн в некоторых случаях.
Когда лучше использовать прессо-фьюжн (литье под давлением)
Если проект требует:
- Высокая точность/жесткие допуски
- Части, которые должны точно сцепляться
- Очень большие объемы с течением времени
…тогда прессо-фьюжн (стальная форма)
Почему центробежное литье может стать дорогим при больших объемах?
Потому что формы силикон, у них есть более короткая продолжительность жизни и они возраст/потребление с течением времени. Чтобы сохранить наилучшие результаты, часто необходимо сделать новые формы, что увеличивает стоимость — в отличие от стальных форм, используемых при литье под давлением.
Какие количества поддерживает этот процесс?
Это идеально подходит для прототипы и малые/средние партии. Это не самое бюджетное решение очень большое текущее производство.
Каков типичный срок изготовления?
Это зависит от предмета и отделки, но для справки: Обычно за один день можно произвести 100–500 шт. как только форма будет готова.
Можете ли вы ускорить производство в срочных случаях?
Да. При необходимости мы можем изготовить несколько силиконовых форм. Наши машины могут работать до 8 форм, что может значительно ускорить выпуск срочных доставок.
Если я предоставлю свой собственный образец, будет ли окончательная часть точно соответствовать ему?
Мы можем использовать ваш образец, но обратите внимание, что конечный продукт размеры и вес могут быть немного уменьшены (незначительная усадка может произойти в процессе формования/литья). Проконсультируем вас по припускам перед изготовлением.
Копируете ли вы образцы других брендов?
Нет. Мы не принимайте образцы от других брендов воспроизвести их, и мы не копируйте сторонние разработки.
Защищаете ли вы проекты клиентов, которые производите?
Да. Мы относимся к товарам наших клиентов как к защищенной продукции: мы не продаем ваш дизайн другим клиентами мы уважаем конфиденциальность того, что производим.
Могут ли прототипы быть покрыты/отделаны?
Да. Прототипы могут быть обработаны и покрыты металлом для презентация, тестирование рынка, или тестирование на износ/использование.