Мастер-модели с ЧПУ и изготовление пресс-форм — обзор

Перед началом производства большинство металлических компонентов требуют либо мастер-модель или пресс-форма для массового производства.

В этом разделе объясняются различия, сроки, затраты и технические требования, связанные с мастер-моделированием с ЧПУ и изготовлением пресс-форм.

Независимо от того, разрабатываете ли вы прототипы, небольшие партии или крупномасштабное производство, эти часто задаваемые вопросы помогут вам выбрать наиболее подходящее решение и понять, что требуется для эффективного продвижения вперед.


Если вы не уверены, какой вариант подходит для вашего проекта, наша команда проведет вас через весь процесс, исходя из вашего дизайна, объема и бюджета.

Часто задаваемые вопросы

В чем разница между мастер-моделью и пресс-формой для массового производства?

Существует два уровня инструментов в зависимости от того, что требуется для проекта:

Мастер-модель

  • Используется для прототипов, образцов, утверждений и мелкосерийного производства.
  • Обычно производится в латунь или бронза.
  • Перед производством подтвердите форму, размеры, детали или логотип.
  • Полезно для микрослияния или когда вы хотите протестировать рынок, прежде чем инвестировать больше.
  • Время выполнения: о 4–7 рабочих дней.
  • Диапазон стоимости: обычно от 80 до 250 евро, в зависимости от сложности.

Пресс-форма для массового производства

  • Используется для стабильного производства, повторных заказов и промышленных партий.
  • Всегда сделано в сталь для долговечности и точности.
  • Требуется для литья под давлением замака и крупносерийного производства.
  • Время выполнения: о 10–14 рабочих дней.
  • Диапазон стоимости: обычно От 500 до 2800 евро, в зависимости от полостей и сложности формы.
Зачем мне молд или мастер?

Потому что формы создают повторяемость, детализацию и структуру.

Если детали должны быть одинаковыми по размеру, толщине или расположению, то лучшим решением станет пресс-форма.

Если вам нужны только образцы или небольшая партия, мастер-модели достаточно.
Могу ли я отправить существующий образец вместо изготовления мастера?

Да. Если у вас уже есть образец оборудования, вы можете отправить его нам, чтобы ускорить процесс.

  • Для пряжек нам обычно нужны от 10 до 15 штук
  • Для небольших компонентов, таких как шпильки, нам обычно нужны от 40 до 50 штук
  • Мы используем их для изготовления силиконовых форм для тестового производства.

Этот вариант быстрее и дешевле, но клиент должен это принять. толщина может быть немного уменьшена по сравнению с оригиналом. Для большинства предметов эта разница очень мала и не меняет возможности использования.
Можно ли впоследствии изменить форму или мастер?

Да, но только если внутренняя геометрия это позволяет.

Возможны незначительные изменения, но для больших модификаций может потребоваться новый инструмент.

Например:

  • Добавление логотипа = возможно
  • Изменение размера или толщины = обычно новая форма.
  • Полный редизайн = обычно новая форма
Выбор правильного варианта

  • Используйте Мастер-модель если вам нужны прототипы, образцы или корректировки.
  • Используйте Пресс-форма для производства стали если вы готовы к массовому производству и повторным заказам.
  • Отправить образец если вы хотите сэкономить время и деньги и принять небольшие изменения допусков.
Зачем нужна форма?

Пресс-форма необходима при производстве компонентов из замака, центробежного литья или впрыска воска для микросплавления. Это обеспечивает повторяемость и правильную детализацию.
Кому принадлежит форма после ее изготовления?

Вы делаете (клиент). Пресс-форма является вашей собственностью и хранится в безопасном месте для повторного заказа.
Могут ли формы использоваться совместно между клиентами?

Нет. Каждая форма разрабатывается индивидуально для одного клиента.
Сколько времени занимает изготовление формы?

Стандартное время выполнения: 4 дня –2 недели, в зависимости от сложности.
Можно ли изменить существующую форму?

Да, но только если геометрия это позволяет. Некоторые формы необходимо переделать, если изменения значительны.
Какие допуски может производить ЧПУ?

Обычно мы работаем внутри от ±0,1 до ±0,3 мм в зависимости от формы, размера и требований к сплаву.
Нужна ли форма для прототипов?

Не всегда. Прототипы могут быть изготовлены с помощью 3D-печати или центробежного литья перед заливкой в ​​пресс-форму.
Почему стоимость пресс-форм варьируется?

Сложность формы, размер, количество полостей, движущиеся механизмы и детализация поверхности — все это влияет на требования к инструментам.
Можно ли вернуть стоимость стальной формы?

Да. Для клиентов, которые обязуются осуществлять непрерывное производство, стоимость стальная форма может быть возвращена, как только общая стоимость покупок достигнет 50 000 евро..

Это применимо только к стальным формам массового производства (не к мастер-моделям прототипов) и действительно, когда заказы размещаются последовательно до достижения порогового значения.

После того, как сумма покупки составляет 50 000 евро, первоначальная стоимость пресс-формы, которую вы заплатили, составит зачислено или возмещено согласно коммерческого договора.

Этот возврат распространяется на:

  • Стальные формы для литья под давлением из замака
  • Клиенты с постоянными или повторными заказами
  • Проекты, которые выходят в непрерывное производство

Возврат не распространяется на:

  • Мастер-модели из латуни/бронзы для образцов
  • Временные силиконовые формы
  • Заказы на небольшие объемы или прототипы

Если вы начнете с прототипов или эталона, а затем перейдете к полноценному производству, мы можем перейти на стальную форму и применить это соглашение.