ザマック ダイカスト — 量産概要

ザマック ダイカストは、中量から大量の金属部品を製造するために最も信頼性が高く、広く使用されているプロセスの 1 つです。優れた寸法安定性、細部の再現性、および大規模生産全体にわたる一貫した品質を提供します。

この FAQ セクションでは、zamak が適切な選択である場合、推奨数量、技術的制限、仕上げオプション、ファッション、革製品、アクセサリー、技術的ハードウェアの長期生産において zamak コンポーネントがどのように機能するかについて説明します。

当社のザマックの生産は、再現性、精度、効率を確保するために、インダストリー 4.0 ダイカストマシンを使用して実行されます。

よくある質問

ザマックとは何ですか?なぜファッション ハードウェアに使用されるのですか?

ザマック 主に以下から作られた高品質の金属合金です。 亜鉛、アルミニウム、マグネシウム、銅。競争力のあるコストで強度、精度、優れた表面仕上げを兼ね備えているため、ファッション、革製品、アクセサリー業界で広く使用されています。

ザマックを使用する理由:

  • 細かい形状の鋳造に最適 (ロゴ、装飾品、カスタムデザイン)
  • 滑らかな表面 高品質のガルバニックメッキ(ゴールド、ニッケル、ブラック、ヴィンテージなど)
  • 強くて耐久性のある バックル、スナップフック、リングなどの日常使用製品に
  • 費用対効果の高い 無垢の真鍮や青銅と比較して
  • 軽量 構造を損なうことなくファッションハードウェアとして十分です
  • 一貫した結果 大量生産やリピート注文に対応
  • 多用途 装飾部品と機能部品の両方に

一般的に使用される場所:

  • バッグとベルトのバックル
  • スナップフック、Dリング、スライダー
  • ロゴプレートとオーナメント
  • 靴のハードウェアとジュエリー スタイルのコンポーネント

クライアントがより重いもの、より豪華なもの、または有機的で複雑な形状のものを必要とする場合、 真鍮または青銅のマイクロフュージョン 代わりに推奨されるかもしれません。

高強度構造部品の場合、 鉄または鋼 の方が良いかもしれません。

ザマックはいつ選択すればよいですか?

安定したコスト、一貫した公差、めっき用に準備された滑らかな表面を備えた中規模または大規模なバッチが必要な場合。

どのくらいの量が推奨されていますか?

ザマックは定期的に再注文する場合に最適です。 MOQは金型とキャビティ数によって異なります。

zamak は細かい部分まで対応できますか?

はい、でも マイクロフュージョンは、有機的またはジュエリーグレードの形状に適しています.

ザマックは溶接できますか?

いいえ。機械的に組み立てるか、単一の部品として鋳造する必要があります。

ザマックは鋳造後に機械加工できますか?

はい - 穴あけ、タップ加工、トリミングが可能です。

中空コンポーネントは可能ですか?

はい、ただし、ツールをサポートできるようにジオメトリを設計する必要があります。

どのような仕上げが可能ですか?

ザマックはガルバニック仕上げに非常に適しており、メッキが可能です。 市販されている任意の色または表面処理。一般的なオプションは次のとおりです。

  • ゴールド、ライトゴールド、オールドゴールド、ローズゴールド
  • ニッケル、サテンニッケル、ポリッシュニッケル
  • ブラック、マットブラック、ガンメタル、グラファイト
  • ヴィンテージ、エイジド、アンティーク、ブラッシュ効果
  • シルバー、クローム、カスタムカラーの開発

一致させたいサンプルまたは特定のトーンがある場合は、イタリアのメッキ パートナーと協力してそれを再現することができます。

zamak は本番環境においてどの程度安定していますか?

非常に安定しています。これは、再現可能な産業用ハードウェアにとって最もコスト効率の高い金属です。