プロジェクトで必要なものに応じて、ツールには 2 つのレベルがあります。

マスターモデル

• プロトタイプ、サンプル、承認、少量生産に使用されます。
  
• 通常製造されている 真鍮または青銅.
  
• 製作前に形状、寸法、細部、ロゴなどをご確認ください。
  
• マイクロフュージョンや、追加投資する前に市場をテストしたい場合に便利です。
  
• リードタイム: について 4～7営業日.
  
• コスト範囲: 通常 80ユーロから250ユーロ、複雑さに応じて。
  

量産金型

• 安定した生産、繰り返しの注文、工業用バッチに使用されます。
  
• 常に製造されています スチール 耐久性と精度のために。
  
• ザマックダイカストおよび大量生産に必要です。
  
• リードタイム: について 10～14営業日.
  
• コスト範囲: 通常 500ユーロから2,800ユーロ、キャビティと形状の難易度に応じて異なります。
  

なぜなら、金型は再現性、詳細、構造を生み出すからです。

部品のサイズ、厚さ、位置合わせが一貫している必要がある場合、金型は適切な投資です。

サンプルまたは少量のバッチのみが必要な場合は、マスター モデルで十分です。

はい。ハードウェアのサンプルをすでにお持ちの場合は、プロセスを迅速化するためにそれを当社に送信していただけます。

• 通常必要なバックルの場合 10～15個
  
• スタッドなどの小さなコンポーネントの場合、通常必要になります 40～50個
  
• これを使って試作用のシリコン型を製作します。
  

このオプションはより速くて安価ですが、クライアントはそれを受け入れる必要があります 厚みは若干薄くなるかもしれません オリジナルと比較して。ほとんどの項目では、この違いは非常に小さいため、使用方法は変わりません。

はい、ただし内部形状が許可する場合に限ります。

軽微な変更は可能ですが、大きな変更には新しいツールが必要になる場合があります。

たとえば:

• ロゴの追加 = 可能
  
• サイズまたは厚さの変更 = 通常は新しい金型
  
• 完全な再設計 = 通常は新しい金型
  

• を使用してください マスターモデル プロトタイプ、サンプル、または調整が必要な場合。
  
• を使用してください 鋼生産用金型 大量生産やリピート注文の準備ができている場合。
  
• を送信します サンプル 時間とコストを節約し、小さな公差の変更を受け入れたい場合。
  

ザマック、遠心鋳造、またはマイクロフュージョン用のワックス射出法でコンポーネントを製造する場合は、金型が必要です。これにより、再現性と正確な詳細が保証されます。

あなたはそうします（クライアント）。金型はお客様の所有物であり、再注文に備えて安全に保管されます。

いいえ。すべての金型は単一の顧客向けにカスタム設計されています。

標準リードタイム: 4日～2週間、複雑さに応じて。

はい、ただしジオメトリが許可する場合に限ります。大幅な変更がある場合は、一部の金型を作り直す必要があります。

私たちは通常、以下の範囲内で作業します。 ±0.1～±0.3mm 形状、サイズ、合金の要件に応じて異なります。

いつもではありません。プロトタイプは、金型投資前に 3D プリンティングまたは遠心鋳造によって製造できます。

形状の複雑さ、サイズ、キャビティの数、移動機構、および表面の詳細はすべて、工具要件に影響します。

はい。継続的な生産を約束するクライアントの場合、 スチール金型は購入総額が 50,000 ユーロに達すると返金されます。.

これは量産鋼型にのみ適用されます（試作マスターモデルは対象外）。しきい値に達するまで継続的に注文が行われた場合に有効です。

購入金額 50,000 ユーロに達すると、最初に支払った金型費用は クレジットまたは返金される 商業契約に従って。

この払い戻しは以下に適用されます。

• ザマックダイカスト用鋼金型
  
• 継続的または繰り返し注文のあるクライアント
  
• 継続生産に入るプロジェクト
  

この払い戻しは以下には適用されません。

• サンプル用真鍮/ブロンズマスターモデル
  
• シリコン仮型
  
• 少量または試作品の注文
  

プロトタイプまたはマスターから開始し、その後完全生産に移行する場合、当社はスチール金型に移行してこの契約を適用できます。