CNC Master Modelleri ve Kalıp Yapımı — Genel Bakış

Üretime başlamadan önce çoğu metal bileşen ya bir ana model veya bir seri üretim kalıp.

Bu bölümde CNC ana modelleme ve kalıp yapımında yer alan farklılıklar, zaman çizelgeleri, maliyetler ve teknik gereksinimler açıklanmaktadır.

İster prototip, ister küçük partiler, ister büyük ölçekli üretim geliştiriyor olun, bu SSS'ler en uygun çözümü seçmenize ve verimli bir şekilde ilerlemek için nelerin gerekli olduğunu anlamanıza yardımcı olacaktır.


Projeniz için hangi seçeneğin doğru olduğundan emin değilseniz ekibimiz, tasarımınıza, hacminize ve bütçenize göre süreç boyunca size rehberlik edecektir.

SSS

Master Model ile Seri Üretim Kalıbı arasındaki fark nedir?

Projenin neye ihtiyaç duyduğuna bağlı olarak iki takım seviyesi vardır:

Ana Model

  • Prototipler, numuneler, onaylar ve düşük hacimli üretim için kullanılır.
  • Normalde yapılan pirinç veya bronz.
  • Üretimden önce şekilleri, boyutları, ayrıntıları veya logoyu onaylayın.
  • Mikrofüzyon için veya daha fazla yatırım yapmadan önce piyasayı test etmek istediğinizde kullanışlıdır.
  • Kurşun zamanı: hakkında 4-7 iş günü.
  • Maliyet aralığı: genellikle 80 ila 250 €karmaşıklığına bağlı olarak.

Seri Üretim Kalıbı

  • Sabit üretim, tekrarlanan siparişler ve endüstriyel partiler için kullanılır.
  • Her zaman yapıldı çelik dayanıklılık ve hassasiyet için.
  • Zamak basınçlı döküm ve yüksek adetli üretim için gereklidir.
  • Kurşun zamanı: hakkında 10-14 iş günü.
  • Maliyet aralığı: genellikle 500 € ila 2.800 €boşluklara ve şeklin zorluğuna bağlı olarak.
Neden bir kalıba veya ustaya ihtiyacım var?

Çünkü kalıplar tekrarlanabilirlik, detay ve yapı yaratır.

Parçaların boyut, kalınlık veya hizalama açısından tutarlı olması gerekiyorsa kalıp doğru yatırımdır.

Yalnızca numunelere veya küçük bir partiye ihtiyacınız varsa bir ana model yeterlidir.
Master yapmak yerine mevcut numuneyi gönderebilir miyim?

Evet. Elinizde zaten donanımın bir örneği varsa, süreci hızlandırmak için bunu bize gönderebilirsiniz.

  • Tokalar için normalde ihtiyacımız var 10 ila 15 adet
  • Saplamalar gibi küçük bileşenler için genellikle ihtiyacımız var 40 ila 50 adet
  • Bunları test üretimi için silikon kalıp üretmek için kullanıyoruz

Bu seçenek daha hızlı ve daha ucuzdur ancak müşterinin bunu kabul etmesi gerekir. kalınlık biraz azaltılabilir orijinaliyle karşılaştırıldığında. Çoğu öğe için bu fark çok küçüktür ve kullanımı değiştirmez.
Bir kalıp veya master daha sonra değiştirilebilir mi?

Evet, ancak yalnızca iç geometri buna izin veriyorsa.

Küçük değişiklikler mümkündür ancak büyük değişiklikler yeni bir araç gerektirebilir.

Örneğin:

  • Logo eklemek = mümkün
  • Boyutu veya kalınlığı değiştirmek = genellikle yeni bir kalıp
  • Tam yeniden tasarım = genellikle yeni bir kalıp
Doğru Seçeneği Seçmek

  • Bir kullanın Ana Model prototiplere, örneklere veya ayarlamalara ihtiyacınız varsa.
  • Bir kullanın Çelik Üretim Kalıbı seri üretime ve tekrarlı siparişlere hazırsanız.
  • Gönder örnek Zamandan ve maliyetten tasarruf etmek ve küçük tolerans değişikliklerini kabul etmek istiyorsanız.
Neden kalıba ihtiyaç duyulur?

Mikrofüzyon için zamak, savurma döküm veya balmumu enjeksiyonunda bileşenler üretilirken bir kalıba ihtiyaç vardır. Tekrarlanabilirlik ve doğru detay sağlar.
Kalıbın yapıldıktan sonra sahibi kimdir?

Sen yaparsın (müşteri). Kalıp sizin mülkünüzdür ve yeniden sipariş vermek üzere güvenli bir şekilde saklanır.
Kalıplar müşteriler arasında paylaşılabilir mi?

Hayır. Her kalıp tek bir müşteriye özel olarak tasarlanmıştır.
Kalıp yapımı ne kadar sürer?

Standart teslim süresi: 4 gün –2 haftakarmaşıklığına bağlı olarak.
Mevcut bir kalıpta değişiklik yapılabilir mi?

Evet, ancak yalnızca geometri buna izin veriyorsa. Değişiklikler önemliyse bazı kalıpların yeniden yapılması gerekir.
CNC hangi toleransları üretebilir?

Genel olarak içinde çalışıyoruz ±0,1 ila ±0,3 mm şekil, boyut ve alaşım gereksinimlerine bağlı olarak.
Prototipler için kalıba ihtiyaç var mı?

Her zaman değil. Prototipler kalıp yatırımından önce 3D baskı veya savurma döküm ile üretilebilmektedir.
Kalıp maliyetleri neden değişir?

Şekil karmaşıklığı, boyut, boşluk sayısı, hareket mekanizmaları ve yüzey ayrıntılarının tümü takımlama gereksinimlerini etkiler.
Çelik kalıbın maliyeti iade edilebilir mi?

Evet. Sürekli üretim taahhüt eden müşteriler için maliyeti satın almaların toplam değeri 50.000 €'ya ulaştığında çelik kalıp iade edilebilir.

Bu yalnızca seri üretim çelik kalıplar için geçerlidir (prototip ana modeller için değil) ve eşiğe ulaşılana kadar siparişler tutarlı bir şekilde verildiğinde geçerlidir.

50.000€'luk satın alma tutarı karşılandığında, ödediğiniz orijinal kalıp maliyeti kredilendirildi veya geri ödendi ticari anlaşmaya göre.

Bu geri ödeme aşağıdakiler için geçerlidir:

  • Zamak basınçlı döküm için çelik kalıplar
  • Devam eden veya tekrarlanan siparişleri olan müşteriler
  • Sürekli üretime giren projeler

Bu geri ödeme aşağıdakiler için geçerli değildir:

  • Numuneler için pirinç/bronz ana modeller
  • Geçici silikon kalıplar
  • Düşük hacimli veya prototip siparişler

Prototip veya master ile başlayıp daha sonra tam üretime geçerseniz çelik kalıba geçiş yapıp bu anlaşmayı uygulayabiliriz.